ООО ПКСФ"Авалон Лтд." (1992 г.)

Chester Metal Super AL - эпоксидная смола с алюминиевыми и волоконными наполнителями

Описание материала
 
   Chester Metal Super AL (Честер метал супер алюминий)-  это двухкомпонентный тиксотропный металлонаполненный композитный материал на основе эпоксидных смол, алюминиевых и волоконных наполнителей.
 
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
-Ремонта дефектов литья алюминия.
-Ремонта поврежденных корпусов, деталей и элементов,
  сделанных из сплава алюминия.
 
Свойства приготовленной смеси:
Консистенция:                                     тиксотропная пастообразная
Удельная масса композиции: (гр/см3)при 25С°:           2,03
Цвет:                                                                             алюминиевый
Пропорции смешивания (основа: активатор)
По массе: 2,5:1    По объёму: 2:1
 
Технологическая обработка
Жизнеспособность приготовленной композици (при 20°С):   25 мин.
Время отверждения до возможности механической обработки
(при 20° С):                                                                                 7 часов
Полная химическая стойкость (при 20° С):                     через 7 дней
 
Влияние температуры на время технологической обработки
Окружающая температура, С°
Время жизнеспособности смеси, мин
Время отвердения до возможности механической обработки, ч
5
55
20
10
35
14
20
25
7
30
15
5
Нагревание поврежденного участка после нанесения смеси значительно увеличивает прочностные качества материала.
Следует помнить, что скорость реакции существенно зависит, кроме окружающей температуры, от количества приготовляемого материала (чем больше масса смешанного материала, тем быстрее протекает реакция). Приведённые выше примеры относятся к композиту, масса которого 0,25 кг.
 
Физические свойства застывшего материала
Максимальная температура материала (С°):                  +200;
Рабочая температура (С°):                              от +150 до –50;
Коэффициент теплопроводности (Вт\мК):                          0,3;
Предел прочности, Мпа,
при сжатии -                                                                          146
(согласно ISO 604);
на сдвиг (по стали) (Мпа) -                                                   20,2
 (согласно ISO 4587);
при изгибе -                                                                            94
(согласно ISO 178); 
Параметры силы
Изгибающая температура (С°):                        80
 (согласно DIN53462)
Изгибающая температура под нагрузкой:       91
(согласно ISO 75)
Теплоемкость материала (кДж/м2):                 7,5
 
Химическая стойкость
Химическая среда
Химическое сопротивление
Горючее
+
Моторное масло
+
Тормозная жидкость
+
Гликоль
+
Парафин
+
Этанол
+
Азотная кислота 10%
+
Уксусная кислота 10%
+
Амин
+
Фенол
+
Оксипропионовая кислота
+
Солёная вода
+
Природный газ
+
Аммиак
-
Хлор
-
Кислород
-
- не рекомендуется к применению
+ может использоваться
 
Дополнительная информация
Хранение
Материал следует хранить в оригинальной упаковке. Долговечность продукта – 36 месяцев.
 
Способ применения
Подготовка поверхности
Поверхность, которая будет ремонтироваться, должна быть механически очищена методом пескоструйной очистки, жидкостно-пескоструйная очистки или при помощи шлифовальной шкурки, шлифовальных станков, электрических наждаков и т.д. Вам следует всегда достигать полного удаления примесей и сделать поверхность пористой. Правильно подготовленную поверхность следует очистить и обезжирить очищающей жидкостью, например, «Быстродействующий очиститель F7».
 
Смешивание и применение композита
Используйте два различных шпателя для того, чтобы взять основу и активатор. Смешивать оба компонента следует до получения смеси однородного цвета. Лучше всего положить необходимое количество материала сразу, осторожно втирая его в ремонтируемую поверхность. В случае ремонта больших трещин, сколов рекомендуется дополнительно усилить композит стекловолокном.
 

 ВВЕРХ