ООО ПКСФ"Авалон Лтд." (1992 г.)

Chester Metal Cer-FHT (Честер керамик)

ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Chester Metal Ceramic FHT- это двухкомпонентный тиксотропный металлонаполненный композитный материал на основе эпоксидных смол, с добавлением графита и волоконных наполнителей.
 
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЕ
-Защитное покрытие от эрозии и кавитационной коррозии  при повышенной температуры.
-Реконструкция изношенных тел насосов и роторов.
-Ремонт изношенных поверхностей
-Восстановление элементов подвергнутых коррозии и
кавитации.
 
СВОЙСТВА  МАТЕРИАЛ
Консистенция:                                                        жидкий
Плотность [g/cm3] при  25°C                                1,62
Цвет:                                                                       серый
Пропорция смешивание : (основа/реактор)
по вес: 9: 1     по объему: целый комплект
 
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Минимальная  температура нанесения      18°C
Максимальное время для использования после смешивания
( при 20°C) 80 минут
( при 30°C) 60 минут
( при 40°C) 40 минут
Максимальное время для нанесения второго слоя
( при 20°C) 4,5 часа
( при 30°C) 3,5 часа
( при 40°C) 1,25 час
 Необходимо помнить, что скорость реакции зависит, не только от температуры, но и  количества используемого материал (большая масса смешанного материала, более медленно идет реакция).
Вышеупомянутые характеристики даны для упаковки 0,25 кг.
Применяется 2 стадии процесса сушки:
Стадия I
Мин. 24 часа при температуре 20°Cили
Мин. 16 часов при температуре 40°C.
Стадия II
Мин. 20 часов сушки при температуре 90 - 110°C, и затем повышение до рабочей температуры.
 
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛ
Максимальная кратковременная температура [°C]      +220
Максимальная рабочая температура [°C]                      +180
Минимальная рабочая температура [°C]                         -50
Температура водного пара [°C]                                      +150
Тепловой коэффициент проводимости [W/mK]                0,3
Предел прочности при сжатии[MPa]
(согласно ISO 604)                                                             120
Предел прочности при изгибе [MPa]
(согласно ISO 178)                                                             105
 
ПАРАМЕТРЫ СИЛЫ
Изгиб температуры [°C]
(по DIN 53462)                                                                    148
После воздействия temp. 140-150 [°C]
Сжимающая сила [MPa]
(По ISO 4587)                                                                     15,4
 
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Бензин                                                  +
Моторное масло                                  +
Тормозная жидкость                           +
Гликоль                                                +
Керосин                                                +
Этанол                                                  +
Азотная кислота 10 %                         +
Уксусная кислота10 %                        +
Амины                                                  +
Вода + вода пара 150°C                      +
Водный раствор соли                          +
Природный газ                                     +
Фенол                                                    -
Хлор                                                       -
Кислород                                               -
+ может применяться без ограничения
- не рекомендуется
Испытания проводились в температуре 20°C.
Испытания проводились после 168 часов сушки
при температуре 20°C.
 
ДРУГАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Хранение
Материал следует хранить в оригинальной упаковке.
Срок хранения – 12 месяцев.
 
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовка поверхности.
Поверхность, которая будет ремонтироваться, должна быть механически очищена методом пескоструйной очистки, жидкостно-пескоструйная очистки или при помощи шлифовальной шкурки, шлифовальных станков, электрических наждаков и т.д. Вам следует всегда достигать полного удаления примесей и сделать поверхность пористой. Правильно подготовленную поверхность следует очистить и обезжирить очищающей жидкостью, например,
Chester Cleaner F7.
Смешивание  состава.
Используйте два различных шпателя для того, чтобы взять основу и активатор. Смешивать оба компонента следует до получения смеси однородного цвета. Лучше всего положить необходимое количество материала сразу, осторожно втирая его в ремонтируемую поверхность. В случае ремонта больших трещин, сколов рекомендуется дополнительно усилить композит стекловолокном. Рекомендует примениться 2 слоя (толщина 0,4 мм - для каждого слоя). При нанесении второго слоя первый должен быть еще не застывший полностью.
Дополнительная информация
Вышеупомянутый метод нанесения приведен как пример. Можно использовать другие методы, это - зависит от вида среды и ремонтируемой поверхности.
 

 ВВЕРХ