ТОВ ВКСФ"Авалон Лтд." (1992)

Chester Metal Cer-FSL (Честер керамик)

ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
 
Chester Metal Ceramic FSL-это двухкомпонентный тиксотропный металлонаполненный композитный материал на основе эпоксидных смол, с добавлением графита, металла и волоконных наполнителей.
 
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЕ
-Защитное покрытие от эрозии и кавитационной коррозии тел насосов и роторов.
-Реконструкция изношенных тел насосов и роторов.
-Ремонт изношенных поверхностей судовых винтов
-Восстановление элементов подвергнутых коррозии и
кавитации.
 
СВОЙСТВА  МАТЕРИАЛ
Консистенция:                                         жидкий
Плотность [g/cm3] при  25°C                 2,00
Цвет:                                                        серый и голубой
Пропорция смешивание : (основа/реактор)
по вес 9: 1     по объему: целый комплект
 
ПРОЦЕСС РЕМОНТА
Максимальное  время нанесения после смешивания
( при 20°C)    -     50 минут
Время для механической  обработки
( при 20°C)      -   7 часа
Полная химическая стойкость
( при 20°C)      -    после 7 дней
 
Влияние температуры после застывания
Температура °С
Время нанесения мин.
Время для мех. обработке час
5
180
20
10
100
14
20
50
7
30
25
5
 
Время реакции.
Нагревание до температуры 80-100°C в течение 2 часов после начального застывания значительно увеличивает прочностные характеристики. Это нужно помнить, что
скорость реакции зависит, не только от температуры, но и  количества используемого материал (большая масса смешанного материала, более медленно идет реакция). Вышеупомянутые данные времени относятся к массе 0.25 кг.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛ
Максимальное кратковременная температура [°C]    +200
Максимальная рабочая температура [°C]                   +150
Минимальная рабочая температура [°C]                     -50
Тепловой коэффициент проводимости [W/mK]            0,3
Усилие на растяжение [MPa]
( acc. По ISO 604)                                                           120
Усилие на изгиб [MPa]
( acc. по ISO 178)                                                            110
 
ПАРАМЕТРЫ  УСИЛЕНИЯ
Изгиб при температуре [°C]
( по DIN 53462)                                                                88
Сила Воздействия [kJ/m2]
( acc. По ISO 179)                                                            8,0
Сжимающая сила для стальной основы [MPa]
( acc. По ISO 4587)                                                         15,9
Твердость [ShD]
( acc. По ISO R868)                                                          83
 
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Бензин                                                  +
Моторное масло                                  +
Тормозная жидкость                           +
Гликоль                                                +
Керосин                                                +
Этанол                                                  +
Азотная кислота 10 %                         +
Уксусная кислота10 %                        +
Амины                                                  +
Вода + вода пара 150°C                     +
Водный раствор соли                          +
Природный газ                                     +
Фенол                                                    -
Хлор                                                      -
Кислород                                               -
 
+ может применяться
- не рекомендуется
Испытания проводились в температуре 20°C.
Испытания проводились после 168 часов сушки
при температуре 20°C.
 
ДРУГАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Хранение
Материал следует хранить в оригинальной упаковке.
Срок хранения – 36 месяцев.
 
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовка поверхности.
Поверхность, которая будет ремонтироваться, должна быть механически очищена методом пескоструйной очистки, жидкостно-пескоструйная очистки или при помощи шлифовальной шкурки, шлифовальных станков, электрических наждаков и т.д. Вам следует всегда достигать полного удаления примесей и сделать поверхность пористой. Правильно подготовленную поверхность следует очистить и обезжирить очищающей жидкостью, например,
Chester Cleaner F7.
Смешивание  состава.
Используйте два различных шпателя для того, чтобы взять основу и активатор. Смешивать оба компонента следует до получения смеси однородного цвета. Лучше всего положить необходимое количество материала сразу, осторожно втирая его в ремонтируемую поверхность. В случае ремонта больших трещин, сколов рекомендуется дополнительно усилить композит стекловолокном. При нанесении второго слоя первый должен быть еще не застывший полностью.
Дополнительная информация
Вышеупомянутый метод нанесения приведен как пример. Можно использовать другие методы, это - зависит от вида среды и ремонтируемой поверхности.
 

 ВВЕРХ