ТОВ ВКСФ"Авалон Лтд." (1992)

Chester Metal Super MS (Честер метал МС)

Описание материала
 
Chester Металл Super  MS это двухкомпонентный   тиксотропный эпоксидный металлонаполненный композит. Материал состоит из эпоксидных смол, металлических и волоконных наполнителей.
 
 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
-Ремонта трущихся поверхностей из латуни и меди;
-Ремонта уплотняющих поверхностей, работающих с уплотнительными кольцами;
-Ремонта деталей из латуни и меди.
 
 Свойства приготовленной смеси
Консистенция:                                                        паста
Удельная масса композиции (г/см3) при 25С°:     2,13
Цвет:                                                                       коричневый
Пропорции смешивания (основа: активатор)
По массе: 2,5:1  По объёмeу: 2:1
 
Технологическая обработка
Жизнеспособность приготовленной композиции (при 20°С): 25 мин
Время отверждения до возможности механической обработки
(при 20° С):                                                                                 7 часов
Полная химическая стойкость (при 20° С):                   после 7 дней
 
Влияние температуры на время технологической обработки
Окружающая температура, С°
Время жизнеспособности смеси, мин
Время отвердения до возможности механической обработки, ухода, ч
5
55
20
10
35
14
20
25
7
30
15
5
Нагревание повреждённого участка после нанесения смеси значительно увеличивает прочностные качества материала. Следует помнить, что скорость реакции существенно зависит, кроме окружающей температуры, от количества используемого материала (чем больше масса смешанного материала, тем быстрее протекает реакция). Приведённые выше примеры относятся к композиту, масса которого 0,25 кг.
 
 Физические свойства застывшего материала
Максимальная температура материала (С°):           +200
Рабочая температура (С°):                                    от +150 до -50
Коэффициент теплопроводности (W/mK):                са 0,3
Предел прочности , Мпа:
при сжатии -                                                                   146
(согласно ISO 604);
при изгибе –                                                                    94
(согласно ISO 178).  
Параметры материала:
Изгибающая температура (С°):                                80
(согласно DIN53462)
Изгибающая температура под нагрузкой:              115
(согласно ISO 75)
Теплоёмкость материала (кДж/м2):                         7,0
(согласно ISO 179)
Прочность на сдвиг (по стали) (Мпа):                    24,0
(согласно ISO 4587)
 
     Химическая стойкость
Химическая среда
Химическая стойкость
Горючее
+
Моторное масло
+
Тормозная жидкость
+
Гликоль
+
Парафин
+
Этанол
+
Азотная кислота 10%
+
Уксусная кислота 10%
+
Амин
+
Фенол
+
Оксипропионовая кислота
+
Солёная вода
+
Природный газ
+
Аммиак
-
Хлор
-
Кислород
-
+ может использоваться
- не рекомендуется к применению
Тесты были проведены по прошествии 168 часов после нанесения материала при температуре 20°С.
 
   Дополнительная информация
    Хранение
Материал следует хранить в оригинальной упаковке. Долговечность продукта – 36 месяцев.
 
     Способ применения
  Подготовка  поверхности
Поверхность, которая будет ремонтироваться, должна быть механически очищена методом пескоструйной очистки, жидкостно-пескоструйная очистки или при помощи шлифовальной шкурки, шлифовальных станков, электрических наждаков и т.д. Вам следует всегда достигать полного удаления примесей и сделать поверхность пористой. Правильно подготовленную поверхность следует смазать консистентной смазкой, например,
Chester Fast Cleaner F7.
 
Смешивание и применение композита
Используйте два различных шпателя для того, чтобы взять основу и реактив. Смешивайте оба элемента до тех пор, пока не получится однородный цвет. Лучше всего положить необходимое количество сразу, осторожно втирая его в ремонтируемую поверхность. В случае ремонта больших трещин рекомендуется дополнительно усилить композит стекловолокном.
 

 ВВЕРХ